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轮法水渣工艺

“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用 ...

2017年3月24日下面就“OCP”法、“RASA”法、“INBA”法、“TYNA”法等四种水渣处理方法的工艺过程和技术特点介绍如下：. 2.1“OCP”法：. 高炉熔渣由多孔喷头喷出的高压水流进行水淬粒化后，水淬渣流经水渣槽进入沉淀池，然后用抓斗吊车将水渣抓出堆放于堆渣场继续

“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用 ...

2017年12月21日 “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用供稿/张鹏侯万鹏吴炯利摘要：本文通过高炉炉渣的多种水粒化方法的技术特点的论述和比较，着重介绍

粒化轮法处理镍渣工艺应用实践_参考网

2024年1月7日粒化轮的使用寿命是粒化轮法水淬渣工艺的一大难点，通过对比高炉实际生产得出，叶片损坏是最常见的问题，其主要原因是：叶轮材质；渣铁分离不好、冲渣水的

我国高炉炼铁水冲渣工艺概述

2021年8月21日图拉/轮法水渣工艺. 图拉法（Tyna）也叫轮法,上世纪90年代初由俄罗斯国立冶金工厂设计研制开发，1994 年在图拉钢铁厂成功投入使用。其工艺流程：高炉熔渣沿

全新的高炉炉渣处理方法——高炉炉渣轮法粒化工艺 - 道客巴巴

2016年12月17日高炉炉渣轮法粒化工艺与我国现行的水冲渣处理工艺一样 ,共分为四部分: 即炉渣粒化及冷却、水渣脱水、冲渣水循环及补充、水渣的运输。

环保INBA高炉渣处理系统 - 百度文库

轮法水渣系统主要由粒化器、挡渣板、脱水器、水渣溜槽、热水槽等组成 [3] [4]。工作原理为：熔渣由渣沟末端流入粒化器，高速旋转的粒化轮及高压水流将熔渣打成小颗粒并水淬冷

高炉轮法粒化渣处理工艺及设备 - 道客巴巴

2016年12月17日高炉炉渣处理方法有早期的放干渣,半水冲渣( 膨胀渣 ) 到后来的水冲渣。前两种由于工艺落后、污染环境等已被淘汰。目前广泛使用的方法

环保型高炉水渣系统工艺路线选择 - USTB

2021年12月31日文章分析了水渣系统白羽产生的机理以及消白工艺的原理，并对环保型底滤法工艺和转鼓法工艺进行了综合对比评价，针对性地提出了选择环保型水渣系统工艺路线的建议。

水淬渣_百度百科

其水淬工艺主要有三种类型：碴池水淬. 用渣播将熔渣拉到距高炉较远的地方，将熔渣直接倾入水池中，水淬后用吊车抓出水渣。放置堆场装车外运。

环保底滤法水渣工艺设计与实践.pdf 3页 - 原创力文档

2018年4月26日 3 环保型底滤法水渣工艺生产实践 2．4 环保底滤法水渣工艺特点 2007年，环保底滤法高炉水渣工艺首次成功应 (1)采用粒化塔冲渣，粒化效果好、冲渣作业安用在江阴兴澄特钢3200m高炉，随后该工艺推广应全性高，减小系统冲渣循环水量。. 用在十几座新

冲渣工艺流程 - 百度文库

2010年2月2日 1.1、冲渣工艺流程新5#高炉采用冷嘉恒法粒化法冲渣工艺。高炉渣经渣沟进入冲制箱水淬落入粒化塔进行充分冷却，然后渣水混合物经导流槽进入渣水分配器中。系统共设置4套冲制箱，两套粒化塔、两套事故粒化塔。

嘉恒法熔渣粒化技术资料(粒化+冲制)_百度文库

从而避免了渣处理过程中产生的蒸汽对空气造成污染，以及对周围厂房及设备等设施的腐蚀损害。. 嘉恒法熔渣粒化技术资料 (粒化+冲制)-（六）、结束语附：嘉恒法高炉渣粒化装置业绩表嘉恒法高炉渣粒化装置简图（一）嘉恒公司简介唐山市嘉恒实业有限公司始 ...

钢渣处理工艺及综合利用途径选择、分析与实践 - 科技发展 ...

2015年12月9日钢渣处理工艺及综合利用途径选择、分析与实践. 目前国内外钢渣资源化处理工艺由于炼钢设备、工艺、造渣制度、钢渣物化性能的多样性及其利用上的多种途径呈现多样化，有冷弃法、闷渣法、热泼法、盘泼法、水淬法、滚筒法、风淬法、粒化轮法等。. 这些

“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用 ...

2017年12月21日 “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用供稿/ 张鹏侯万鹏吴炯利摘要：本文通过高炉炉渣的多种水粒化方法的技术特点的论述和比较，着重介绍和论述了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺的特点，并且介绍了“轮法炉渣粒 ...

钢渣粒化技术 - 百度百科

作为一种转炉钢渣轮式粒化处理的新工艺，在本钢、柳钢、唐山不锈钢、南京钢厂等120~180t转炉的应用中，取得了安全可靠、成品渣质量好、粒化率高、运行费用低、钢渣成品粒度均匀的效果，是国内最好的钢渣粒化工艺技术。该系统的投入，显著地提高钢铁厂转炉钢渣的循环利用、环境保护、节能 ...

高炉炉渣处理工艺的比较_百度文库

高炉炉渣处理工艺的比较. 炉渣经渣沟流嘴落至高速旋转的粒化轮上, 被机械破碎、粒化, 粒化后的炉渣颗粒在空中被水冷却、水淬; 渣粒在抛物运动中, 撞击挡渣板二次破碎。. 渣水混合物落入脱水转鼓的下部, 继续进行水淬冷却。. 采用圆筒形转鼓脱水器为水 ...

冲渣工艺流程 - 百度文库

2010年2月2日 1.1、冲渣工艺流程新5#高炉采用冷嘉恒法粒化法冲渣工艺。高炉渣经渣沟进入冲制箱水淬落入粒化塔进行充分冷却，然后渣水混合物经导流槽进入渣水分配器中。系统共设置4套冲制箱，两套粒化塔、两套事故粒化塔。

“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用.docx

2023年1月15日 “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用.docx,“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用供稿/张鹏侯万鹏吴炯利摘要：本文通过高炉炉渣的多种水粒化方法的技术特点的论述和比较，着重介绍和论述了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺的特点，并且介绍了 ...

炼铁机械安装调试维护及管理--英巴法水渣处理技术及设备概述

2018年9月24日冲渣及冷凝水温度：≤45℃. 渣水比： 1:5（正常），1:33（事故时出渣速度12t/min）. 2 工艺流程. C1、C2出铁场各设一套水渣处理设施，水渣处理系统平侧面布置见附图。. 新英巴法工艺流程见图。. 该工艺主要由冲制箱、水渣槽、分配器、转鼓过滤器、蒸汽

转鼓法水渣工艺的环保与节能-终版(英文摘要)_百度文库

本文将对各种转鼓法水渣处理方法进行比较，介绍CISDI转鼓法水渣处理工艺的节能与环保特点，并介绍了该工艺的应用情况。 2.各种转鼓法水渣工艺的特点及比较 2.1图拉法图拉法工艺源于俄罗斯国立冶金厂，1994年俄罗斯图拉厂2000m3高炉大修时首次使用。

工业炉渣处理系统的渣处理工艺介绍 - 百家号

2021年8月22日 ①“底滤法”、“侧滤法”，属于传统的水冲渣工艺，工艺落后，水量消耗大，环保效果差，新建大中型现代高炉已很少采用。②INBA法，炉前的红渣通过粒化槽粒化，粒化后的水渣进入脱水转鼓脱水，脱水后的水渣由水渣皮带运送至水渣场 ...

INBA法水渣处理系统！里面的INBA是什么意思？ - 百度知道

2010年11月15日 INBA法渣处理工艺是卢森堡PW公司研发的一套渣处理方法。基本工艺为：高炉炉渣经熔渣沟进入粒化塔，被粒化箱喷出的带压高速水流快速淬冷和粒化，形成颗粒状水渣，粒化产生的渣水混合物，从粒化塔经连接件流进能够自动调整转速的旋转脱水转鼓进行渣水分离，水渣由通过转鼓中心的皮带运输至 ...

国标钢铁渣处理与综合利用技术标准GB/T51387-2019

2010年1月1日 5.4轮法 5.4.1高炉熔渣应经熔渣沟流入到粒化器内，由粒化轮机械破碎和粒化轮周边喷射出的冷却水进行水淬，急冷后的渣水混合物经脱水转鼓内经滤网脱水。 ...

科学选择钢渣处理利用技术，实现“零排放” - 冶炼渣 - 论文 ...

2016年7月19日但风淬工艺和水淬工艺一样要求钢渣的流动性好，以保证风淬的处理率。同样钢渣粘度增大，风淬处理率越来越低，处理后的钢渣利用途径不多，流动性差的钢渣仍需热泼，影响该处理工艺的推广。 2.3.4 钢渣机械粒化工艺（滚筒法、粒化轮法）

“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用 ...

2017年11月22日 “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用供稿/ 张鹏侯万鹏吴炯利摘要：本文通过高炉炉渣的多种水粒化方法的技术特点的论述和比较，着重介绍和论述了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺的特点，并且介绍了“轮法炉渣粒 ...

转鼓法水渣工艺的环保与节能-终版(英文摘要)_百度文库

本文将对各种转鼓法水渣处理方法进行比较，介绍CISDI转鼓法水渣处理工艺的节能与环保特点，并介绍了该工艺的应用情况。 2.各种转鼓法水渣工艺的特点及比较 2.1图拉法图拉法工艺源于俄罗斯国立冶金厂，1994年俄罗斯图拉厂2000m3高炉大修时首次使用。

“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用 ...

2017年12月21日 “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用供稿/ 张鹏侯万鹏吴炯利摘要：本文通过高炉炉渣的多种水粒化方法的技术特点的论述和比较，着重介绍和论述了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺的特点，并且介绍了“轮法炉渣粒 ...

粒化轮法处理镍渣工艺应用实践_参考网

2024年1月7日试验表明，冲渣水压越高，水渣堆比重越大，水渣粒度越小，当冲渣水压达到19.6 N/cm2时，水压趋于平缓，实际生产中水压在19.6～29.6 N/cm2时效果最佳，所以在满足高排渣温度和适当的冷却速度时，镍渣可以得到更为有效的利用，从而创造更多的经济效益。

钢渣热闷工艺的设计与应用

2015年3月11日钢渣热闷工艺新技术 1）工字钢穿插式衬板固定技术. 传统渣池侧壁处理方式是用螺栓将200 m×200 m 的铸坯固定于侧壁表面，以便可以有效增加渣池侧壁的耐磨性，提高渣池侧壁使用寿命，但是在实际生产过程中，由于热膨胀导致螺栓变形甚至被拉开，以致

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