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磨后钛精矿的粒度

从钛浮选尾矿中回收钛铁矿的试验研究

2004年8月12日摘要：对攀钢选钛厂细粒级钛铁矿浮选尾矿采用强磁一磨矿一浮选工艺，得到的钛精矿品 4)-46．34 ，产率3．12 9，6，并建议采用“浮钛尾故强磁选富集、磨矿后

钛精矿固相还原强化方法研究 - 百度学术

结果表明:经球磨动力学分析所得到的模型适用于钛精矿在润磨和高能球磨后粒度分布的预测,其动力学方程为:R (x, t) R (x,0)exp (0.000115x1.22t0.87)润磨R (x, t) R (x,0)exp

脉冲微波助磨工艺参数对钛铁矿升温性能的影响研究

2019年10月22日为了提高钛铁矿回收效率，对钛铁矿在脉冲微波条件下的升温行为进行了研究，采用自制的脉冲微波设备，对钛铁矿进行脉冲微波预处理。研究了不同辐照时间、脉冲微波功率、矿样质量和不同矿样粒度

提升钛精矿品级的研究

2014年4月17日摘要: 利用氧化热处理和酸浸工艺提升钛精矿的质量等级,研究了氧化处理对钛精矿球磨前后晶体结构的影响及酸浸工艺提高钛精矿品级的效果。. 结果表明,

低温还原钛铁矿生产高钛渣的新工艺 - CNFEOL.COM

2005年8月15日在此基础上，钢铁研究总院低温冶金学课题组经过研究，发现钛精矿粉体的平均粒度在10／．tm左右时也能将它的还原温度降低到600 oC 左右，并且研究出一种高

钛精矿制取富钛料新工艺

2002年8月27日摘要+针对攀钢钛精矿采用回转窑直接还原技术#借助于添加剂的催化作用#使钛精矿中铁氧化物充分还原并能促使铁晶粒长大#实现了,-和./在磨选过程中的高效分

钛铁矿生产工艺流程及设备 - 知乎

2021年4月16日当破碎产品作为球磨给矿时，常规破碎产品粒度宜小于或等于15mm，超细碎产品宜小于12mm；作为棒磨给矿时，破碎最终产品粒度宜小于25mm。当钛铁矿矿石含泥、粉矿多，并在干旱地区，矿石不粘

钛精矿球磨活化微波还原试验

研究攀枝花低品位钛精矿的球磨活化-微波还原.采用激光粒度及X衍射研究不同球磨条件下钛铁矿的粒度和物相变化并进行分析,结果表明磨矿活化使矿物颗粒逐渐减小、特征峰宽化

铁精矿（含铁品位较高的铁矿石）_百度百科

铁精矿是指天然矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的精矿粉。. 精矿粉按照选矿方法的不同分为多种精矿粉，如磁选、浮选、重选等精矿粉。. 良好的铁精矿成球性能是生产优质球团矿的基础和前提。. 随着中国铁矿资

钛精矿固相还原强化方法研究 - 百度学术

基于此,通过研究攀枝花钛精矿的碳热还原行为,寻找一种能强化钛精矿还原的方法,无疑是实现钛精矿电炉法高效低耗的制备富钛料所亟需的。. 本文以攀枝花钛精矿为研究对象,采用等温还原和非等温还原两种实验方法,分别比较了机械活化和添加剂 (催化剂)两类 ...

低温还原钛铁矿生产高钛渣的新工艺 - CNFEOL.COM

2005年8月15日赵沛，郭培民. (钢铁研究总院，北京100081) 摘要：开发出一种低温快速还原钛铁矿生产高钛渣的新工艺，该工艺将钛铁矿和碳质还原剂(如煤粉)粉体的粒度磨细到10／am左右时，可在600℃左右实现快速还原反应将铁还原出来，冷却后通过磁选分离方式

钛精矿固相还原强化方法研究 - 百度学术

本文以攀枝花钛精矿为研究对象,采用等温还原和非等温还原两种实验方法,分别比较了机械活化和添加剂 (催化剂)两类强化方式对还原过程的影响规律,并基于此探讨两类强化方式的作用机理,主要结论概述如下: ①通过对不同润磨时间和高能球磨时间预处理后钛 ...

盐酸常压直接浸出攀西地区钛铁矿制备人造金红石 - 百度文库

2007年7月24日 213 盐酸浓度对人造金红石中 TiO2 含量的影响在液固比 4∶1 、温度 95 ℃、浸出时间 4h 的条件下 ,使用球磨 4h 后钛精矿 ,考察不同盐酸浓度对人造金红石中 TiO2 含量的影响 ,结果如图 1 所示。由表 3 可看出 ,钛精矿的粒度对浸出结果影响比较明显。

从黑山铁矿选铁尾矿中全浮选回收钛的试验研究

2019年1月15日低，钛铁矿嵌布粒度更细，对钛的回收更加困难[3]。承钢黑山铁矿回收钒钛磁铁矿中钛的工艺为弱磁-强磁- 粗精矿再磨- 浮选联合工艺。为简化流程，降低成本，本论文针对黑山选铁尾矿进行全浮选回收钛的试验研究，提出钛的全粒级单一浮选工

一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺专利检索-浮选选择性 ...

2020年7月5日 3.根据权利要求1所述的一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺，其特征在于，所述的粗粒级分选系统为：粗粒级样品经一段摇床重选后精矿产品与第三段摇床精矿合并作为粗精矿，尾矿经适度磨矿后进入“一粗一精一扫”的浮选流程；粗精矿烘干后经“一粗一扫”两段

细粒级钛精矿造粒试验研究 - 百度文库

细粒级钛精矿造粒试验研究. 随着选钛工艺的进步和钛精矿产能的增宜。. 直接进入电炉冶炼时，易导致能量损失和多，中主要因素有：料的天然性质、容其原粘结. 冶金安全事故；同时由于其粒度过细，物料剂性质、物料混合效果 ...

钛矿石的选矿工艺__矿道网

2019年6月11日洗涤后调浆至 PH3～4，加入氟硅酸钠及少量羟肟酸钠精选五次，最终获得含 80.40%TiO2、总回收率为 57.42%的金红石精矿。三、钛铁矿的选矿钛铁矿是目前钛及钛产品的主要来源，资源分布广，生产矿山也较多。这里只择要介绍几个主要的钛铁矿生产矿山。

提升钛精矿品级的研究

2014年4月17日摘要: 利用氧化热处理和酸浸工艺提升钛精矿的质量等级,研究了氧化处理对钛精矿球磨前后晶体结构的影响及酸浸工艺提高钛精矿品级的效果。结果表明,经750~800℃氧化退火,钛精矿中物相转变较充分,生成假金红石(Fe 2 Ti 3 O 9)、Fe 2 O 3 和金红石型TiO 2 相,钛精矿球磨后颗粒细化,物相转变从更低的温度 ...